攪拌（bàn）器（qì）控溫方（fāng）式遍及有兩種，一種是用電接（jiē）點（diǎn）水銀溫度計控溫，另一種是選用傳（chuán）感器控溫，在使（shǐ）用（yòng）過程中電接點水銀和傳感器一（yī）端都是要放入到丈量的液體中，另一端與機（jī）器銜接，在控溫過程中，當液體溫度低於設定溫（wēn）度，加熱盤（pán）開端加熱（rè），當液體（tǐ）溫度到達所設定的溫度，這時（shí）由電接點水銀（yín）溫度計或傳感器傳輸信號到攪拌器主機，此刻加熱盤（pán）停止加熱，當溫度再次低於設定溫度時，加熱盤持續加熱。選用電接（jiē）點水銀溫度計時是在電接點水銀溫度計上麵設（shè）定溫度，選用傳感器控溫辦法是在（zài）機器上設定溫度。由此看出，傳感器控（kòng）溫愈加便利。但是傳（chuán）感器（qì）選用技能資料，所以耐腐蝕程度沒有電接點水銀溫度計（jì）玻璃的（de）好。

攪拌（bàn）器為（wéi）了加快工業生（shēng）產，實現不（bú）同（tóng）材料的混合，起到了很好的作用。有些（xiē）材料需要充分攪拌才能達（dá）到良好的效果。現在不僅種類多了，型號也多（duō）了。麵對如此完整（zhěng）的（de）機（jī）型，用戶應該（gāi）如何選擇合（hé）適的機型？

1.根據電機功率、攪拌速度和工（gōng）藝條件，從減速機型號選擇表（biǎo）中選擇減速（sù）機（jī）型號。如果根據實際工作扭矩選擇減（jiǎn）速（sù）機，則（zé）實際（jì）工作扭矩應小於減速機允許扭（niǔ）矩。

2.根據減（jiǎn）速機的輸出軸頭D和攪拌軸係的支撐方式，選擇與D同型號的機架和聯軸器（qì）。

3.根據工藝條件、攪拌目的和要求（qiú）進行選型，充分掌握（wò）攪拌器的動態特性以及攪拌過程中產生的流動狀態與各（gè）種攪拌目的之間的因果關係。

4.根據機架攪拌軸（zhóu）頭的do尺（chǐ）寸、安裝和容納（nà）空（kōng）間、工（gōng）作（zuò）壓（yā）力和工作溫度選擇軸封類型（xíng）。

5.根據框架的公共英寸DN、攪拌軸的類型和壓力等級，選擇和安裝（zhuāng）底蓋、法蘭底座（zuò）或法蘭。

6.根據確定的（de）攪（jiǎo）拌（bàn）器型，攪拌過程中產生的流動狀態，以及工藝對（duì）攪（jiǎo）拌混（hún）合時間、沉降速度和分散（sàn）性的控製要（yào）求，通過實驗手段和計算機模擬（nǐ）設計確定電（diàn）機功率、攪拌速（sù）度和直徑。

7.根（gēn）據安（ān）裝形式和結構要求，設計和選擇攪拌軸的結構（gòu）型式，並校核其強度和（hé）剛度（dù）。如果（guǒ）按剛性（xìng）軸設計，在滿足強度的條件下，n/NK≤0.7；如果按軟軸設（shè）計，在滿足強度的（de）條件下，n/nk>=1.3。

8、根據支護和防（fáng）振條件，確定是否配置輔助支架。

攪拌器的不同型號雖然功能（néng）相似，但在某些領域，往往會根據要求限製裝備的型（xíng）號（hào）。因此，用戶在選擇之前應了解如何選擇型號，以（yǐ）促進其合理使（shǐ）用，防（fáng）止型號錯誤。