按照工藝條件、攪拌目的（de）和要求（qiú），選擇型式，選擇（zé）型式時應充分掌握螺（luó）帶攪拌（bàn）器的動力特性和設備在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關係。按照所確定的型式及設備在攪拌過程中所產生的流動狀態（tài），工藝對攪拌混（hún）合時間、沉降速度、分散度的（de）控製要求，通過實驗手段和計算機模擬設計，確定電動機（jī）功率、攪（jiǎo）拌速度、螺帶攪拌器直徑。按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機選型（xíng）表中選擇確定減速機機型。如果（guǒ）按照實際工作（zuò）扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應（yīng）小於減速機許用扭矩。
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攪拌槽（cáo）的結構參數，如（rú）攪拌槽內徑和高度、有無（wú）擋板或導流筒、擋（dǎng）板的寬度和數量、導（dǎo）流筒直徑等。螺帶（dài）攪拌器的結構和運行（háng）參數，如螺帶攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳（jiǎng）葉的傾角、槳葉數量、螺帶攪拌器的轉速等。攪拌（bàn）介質（zhì）的物性，如各介質的密度、液相介質黏度、固體（tǐ）顆（kē）粒（lì）大小、氣體介質通氣率等。因此，在（zài）了解了螺帶（dài）攪（jiǎo）拌器（qì）攪拌功率受到影響的主要因素之後，在使用時一（yī）定要多加注意，避免這些現象的發生，從而影響螺帶攪拌器的攪拌效果和正常運行。
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