化工攪拌器為（wéi）了加快工業（yè）生（shēng）產，實（shí）現不同材料（liào）的混合，起到了很好的作用。有些材料（liào）需要（yào）充分攪拌才能達到良（liáng）好的（de）效果。現在不僅種類多（duō）了，型號也多了。麵對如此完整的機型，用戶應該如何選（xuǎn）擇合適的機型？

1.根據電機功率、攪拌速度和工藝條件，從（cóng）減速（sù）機型號選擇表中選擇減速機型（xíng）號（hào）。如果根據實際工作（zuò）扭矩選擇減速機，則實際（jì）工作扭矩應小於減速機（jī）允許扭矩。

2.根據減速機的輸出軸頭D和攪拌軸係的支撐方式，選擇與D同型號（hào）的機架和（hé）聯軸器。

3.根據工藝條件、攪拌目的和要求進行選型，充分掌握化工攪拌器的動態特性以及攪拌（bàn）過程（chéng）中產生的流動狀態與各種攪拌目的之間的因果關係。

4.根據機架攪拌軸頭的do尺（chǐ）寸、安裝和容納空間、工作壓（yā）力（lì）和工作溫度選擇軸封類型（xíng）。

5.根（gēn）據框架（jià）的公共英寸DN、攪拌軸的類型和壓力（lì）等級，選擇和安（ān）裝（zhuāng）底（dǐ）蓋、法蘭底座或法蘭。

6.根據確定的化工攪拌（bàn）器型，攪拌過程中產生的流動狀態，以及工藝對攪拌混合時間、沉降速度和分（fèn）散性的控製要求（qiú），通過實驗手段和計算機模擬設計確定電機功（gōng）率、攪拌速（sù）度和直徑。

7.根據安裝形式和結構要（yào）求，設計和選擇攪拌軸的結構（gòu）型式，並校核其強度和剛度。如果按剛性軸設計，在滿足強度的條件下，n/NK≤0.7；如果按軟軸設計，在滿足強度的條件下，n/nk>=1.3。

8、根據（jù）支護和（hé）防振條件，確定是否配置輔助支架。

化工攪拌（bàn）器的不同型號雖然功能相似，但在某些領域，往往會根據要求（qiú）限製裝備的型號。因此，用戶（hù）在選擇之前應了解（jiě）如何（hé）選擇型號，以促進（jìn）其合理使用，防止（zhǐ）型號錯（cuò）誤。

攪拌（bàn）槽的結構參數，如攪拌槽內徑和高度、有無擋板或（huò）導流筒、擋板的寬度和數量、導流筒直徑等。化工攪拌器（qì）的結構和運行參數，如化工攪拌器的型式、槳葉（yè）直徑和寬（kuān）度、槳葉的傾角、槳葉數量、化工攪拌器的轉速等。攪拌介質的（de）物性，如各介質的密（mì）度、液相介質黏度、固體顆粒大小、氣體介質通氣率等。因此（cǐ），在了解（jiě）了化工（gōng）攪拌器攪拌功率受到影響的主要因素之後，在使用時一定要多加注意，避免這些現象的發生，從而影響化工（gōng）攪拌器的攪拌效果和正常運行。

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