化工攪拌器為了（le）加快工業生產，實現不同材料的混合（hé），起到了很好的作用（yòng）。有些材料需要充分攪拌才能達（dá）到良好的效果。現在不僅種類多了，型號也（yě）多了。麵對如此（cǐ）完整的機型，用（yòng）戶應（yīng）該如何選擇合適的機型？

1.根據電機功率、攪拌速度和工藝條件，從減速機型號選擇表中選擇減速機型號。如果根據實際工作扭矩選擇減速機，則實際工作扭矩應小於減速機允許扭矩。

2.根據減速機的輸出軸頭D和攪拌軸係的支撐方式，選擇與D同型號的機架和聯軸（zhóu）器。

3.根（gēn）據工藝條件、攪拌目（mù）的和要求進行選型，充（chōng）分掌握化工攪（jiǎo）拌器的動態特性（xìng）以及（jí）攪拌過程中產生的流動狀態與各種攪拌目的之間的因果關係。

4.根據機架攪拌軸頭的do尺寸、安裝和容納空間、工（gōng）作壓力和（hé）工作溫度選擇軸封類（lèi）型。

5.根據框架的公共英寸DN、攪拌軸（zhóu）的類型和壓（yā）力等級，選擇和安裝底蓋、法蘭底座或法蘭。

6.根據確定的化工攪拌器型，攪拌過程中產（chǎn）生（shēng）的流（liú）動狀態，以及工藝對攪拌混合時間（jiān）、沉降速度和分散（sàn）性的控製要求，通過實驗手段和計算機模擬設計確定（dìng）電機功率、攪拌速度和直徑。

7.根據安裝形式和結構要求，設計和選擇攪拌軸的結構型式，並校核其強度和剛度。如果按（àn）剛性軸設計，在滿（mǎn）足強度的條件下，n/NK≤0.7；如果按軟軸設計，在滿（mǎn）足強度的條（tiáo）件下，n/nk>=1.3。

8、根據（jù）支護和防（fáng）振條件，確定是否配（pèi）置輔助支架。

化工攪拌器（qì）的不同型號雖然功能相（xiàng）似，但在某些領域，往往會根據要求限製裝備的型號。因此，用戶在選擇之前應了解如何選擇型號，以促進其合理使用，防止型號錯誤。

吸收塔檢修後局部漿液沉澱（diàn）幹涸導致化工攪拌器葉輪陷於漿液中無法轉動，皮帶可以通過打滑的方式緩解電（diàn）機帶給齒輪箱及化工攪拌器軸的力矩，保（bǎo）護回（huí）轉部件。電（diàn）機剛啟動時力矩較（jiào）大，如果力矩超過（guò）皮帶（dài）靜摩（mó）擦力的臨界值，皮帶通過打滑的方式緩衝電機帶給齒輪箱軸的（de）巨大衝擊，從而保護齒（chǐ）輪箱的齒輪，避免產生“打牙”的風險。綜上所述，帶有皮帶的化工攪拌器能夠很好的（de）保護設備的部件，減少設備之間的摩（mó）擦，所以在使（shǐ）用化工攪拌器時一定要選（xuǎn）用帶有皮帶的（de）設備，這樣（yàng）不僅可以減（jiǎn）少發生故障（zhàng），提高工作效率（lǜ），還（hái）可以延長機器的使用壽命。

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