吸收塔檢修後局部漿液沉澱幹涸導(dǎo)致攪拌器(qì)葉輪陷於漿(jiāng)液中無法轉動,皮帶可以通過打滑的方式緩解電機帶給齒輪(lún)箱及攪拌器軸的力矩,保護回(huí)轉(zhuǎn)部件(jiàn)。電機剛啟動時力矩較大,如果力矩超過皮帶靜摩(mó)擦力的臨界值,皮帶通過打滑的(de)方式緩衝電機帶給齒輪(lún)箱軸的巨大衝擊,從而保(bǎo)護(hù)齒輪箱的齒輪,避免產生“打牙”的風險。綜(zōng)上所述,帶有皮帶的攪拌器能夠很好的保護設備的部件,減少設(shè)備之間(jiān)的摩擦,所以在使用攪拌器時(shí)一定(dìng)要選用帶有皮帶的設(shè)備,這樣不僅可以減少(shǎo)發生故障,提高工作效率,還(hái)可以延長機器的使用壽命(mìng)。
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攪拌器為了加快(kuài)工業生產,實現(xiàn)不(bú)同(tóng)材料的混合,起到了很好的作用(yòng)。有些材料需(xū)要充分攪拌才能達到良好的效果。現在不(bú)僅種類多了,型號也多了。麵對如此完整的機型,用戶應該如何選擇合適的機型?
1.根據電機功率、攪拌速度和工藝條件,從減速機型號選(xuǎn)擇(zé)表中選擇減速機型(xíng)號。如果根據實際工作扭矩選擇減速機,則實際工作扭矩應小於減速機允許扭矩。
2.根據減速機的輸(shū)出軸頭D和(hé)攪拌軸係的支撐方式,選擇與D同型(xíng)號的機架和聯軸器。
3.根據(jù)工藝條件、攪拌目的和要(yào)求進行選型,充分(fèn)掌(zhǎng)握攪拌器的動態特(tè)性(xìng)以及攪(jiǎo)拌過程(chéng)中產生(shēng)的流動狀態與各種攪拌目的之間的(de)因果關係。
4.根據機架攪拌軸頭(tóu)的do尺寸、安裝和(hé)容納空間、工作壓力和工作溫度選擇(zé)軸(zhóu)封類型。
5.根據框架的公共英寸DN、攪拌(bàn)軸的類(lèi)型和壓力等級(jí),選(xuǎn)擇(zé)和(hé)安裝底蓋、法蘭底(dǐ)座或法蘭。
6.根據確定的攪拌器型,攪拌過程中產生(shēng)的流動狀態,以及(jí)工藝(yì)對攪拌混合時間、沉降速(sù)度和分散性的控製(zhì)要求,通過實驗手段和計算機模擬設計確定電機功率、攪拌速度(dù)和直徑(jìng)。
7.根據安裝形式(shì)和結構要求,設計和選(xuǎn)擇攪拌軸(zhóu)的結構型式,並校核其強度(dù)和剛(gāng)度。如果按剛性軸設計,在滿足強度的條(tiáo)件下,n/NK≤0.7;如果按軟(ruǎn)軸設計,在滿足強度的條件下,n/nk>=1.3。
8、根據支護和防振條件,確(què)定(dìng)是否配(pèi)置輔(fǔ)助支(zhī)架。
攪拌器(qì)的不同型號雖然(rán)功能相似,但在某些領域,往往會根據(jù)要求限製裝備的型號。因此,用(yòng)戶在選擇之前應了解如何(hé)選擇型號,以促進其合理使用,防止型號錯誤。