側入式攪拌器為了加快工業生產，實（shí）現不同材料（liào）的混合，起到了很好的作（zuò）用。有些材料需（xū）要充分攪拌才能達到良（liáng）好的效果。現在不僅種類多了，型號（hào）也多了（le）。麵對如此完整的機型，用戶應該如何選擇合適的機型？

1.根據電機功率、攪拌速度和工藝條件，從減速機型號選擇表中選擇減速機型（xíng）號。如（rú）果根據實（shí）際（jì）工作扭矩選擇減速機（jī），則實際（jì）工作扭矩應小於減速機允（yǔn）許扭矩。

2.根據減速機的輸出（chū）軸頭D和攪拌軸（zhóu）係的支撐方（fāng）式，選擇與D同（tóng）型號的機架（jià）和聯軸器。

3.根據工（gōng）藝條件、攪拌目的和要求進行選型，充分掌握（wò）側入式攪拌器的動態（tài）特性以（yǐ）及攪拌過程中產生的流動狀態與各種攪拌目的之間的因果關係（xì）。

4.根據機架（jià）攪拌軸頭的do尺寸（cùn）、安裝和容納空間、工作壓力和工作溫度選擇軸封類型。

5.根據框架的公共英寸DN、攪拌軸的類型和壓力等級，選擇和安裝底蓋、法蘭底座（zuò）或法蘭。

6.根據確定的側入式攪拌器型，攪拌過程中產（chǎn）生的流動狀態，以及工藝對攪拌混合時（shí）間、沉降速（sù）度和（hé）分散性的控製（zhì）要求，通過實驗手段和計算機（jī）模擬設計確定電機功率、攪拌速度和直徑。

7.根（gēn）據安裝形（xíng）式和結（jié）構要求，設計和選擇（zé）攪拌軸的結構型式，並校核其強（qiáng）度和剛度。如果按（àn）剛性軸設計，在滿足強度的條件下，n/NK≤0.7；如果按軟（ruǎn）軸設計，在滿足強度的條件下（xià），n/nk>=1.3。

8、根據支護和防振條件，確定是否配置（zhì）輔助（zhù）支架。

側入式攪拌器（qì）的不同型號雖然功能相似，但在某些領域，往往會根據要求限製裝備的型號（hào）。因此，用戶在選擇之前應了解如何選擇型號，以促進其合理使用，防止型號錯（cuò）誤。

將攪（jiǎo）拌棒放（fàng）入盛有溶液（yè）的燒杯中。將燒（shāo）杯放在加熱板上，刺進傳感元件。翻開電源，調（diào）理加熱速度，開啟（qǐ）攪拌。側入式攪拌器攪拌時，須漸（jiàn）漸調理（lǐ）調速鈕，調理過快會使攪拌轉子離開磁（cí）鋼磁力，一直跳動。應敏捷將旋鈕至停位，待攪（jiǎo）拌子靜止後（hòu），慢慢升速攪拌，逐級不變升速。室（shì）溫時粘度較大的液（yè）體，經常熱（rè）傳導功能也較差，加熱攪拌（bàn）時，不宜敏捷升（shēng）溫，以免容器決裂。應充沛應用恒溫安裝，逐漸分級升溫，且須將傳感元件刺進（jìn）外加水套中。欲測容器（qì）內溫度可慢慢轉變調溫旋鈕使溫度指示（shì）紅標下降，當紅（hóng）燈亮起，即時紅標指示溫度即為測元（yuán）件插（chā）著液體之溫度。綜上（shàng）所述，側入式（shì）攪拌器在進（jìn）行攪拌時嚴格按照設備的操作規定進行，禁止盲目操作，防止（zhǐ）對設備造成損壞，影響（xiǎng）設備運轉，降低（dī）設備的使用效率。