動口再動手：對於攪拌器出現故障時（shí）不應急於先動手，應先詢（xún）問產生故障的前後經過及故障現象。對於生疏的設備，還應先熟悉電路原理和結構特點，遵（zūn）守相應規則。拆卸（xiè）前要充分熟悉（xī）每個電氣部件的功能、位置、連（lián）接方式以及與周圍其他器件的關係，在沒（méi）有（yǒu）組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊記上標（biāo）記。先外部後（hòu）內部：應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然後再對機（jī）內進行檢查。拆前應排除周邊的故障因素，確定為機內故（gù）障後才能拆卸，否則盲目（mù）拆卸可能將（jiāng）設備越修越壞。機械後電氣：隻有在確定機械（xiè）零（líng）件無（wú）故障後，再進行電氣方（fāng）麵的檢查。檢（jiǎn）查電路故障時，應利（lì）用檢測儀器（qì）尋找故障部位（wèi），確認無接觸不良故障後，再有針對性地查看線路與機械的運作關係，以免誤判。
按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸係支（zhī）承方（fāng）式（shì）選擇與d相同（tóng）型號規格的機架、聯軸器。按照機架攪拌軸頭（tóu）do尺寸、安裝容納空間及（jí）工（gōng）作壓力、工作溫度選擇軸封型式。按照安裝形（xíng）式和結構要求，設計選擇攪拌（bàn）軸結構型式，並校檢其強（qiáng）度、剛度。按照工藝條件、攪拌目的和（hé）要求，選擇攪拌（bàn）器型式時應充分掌握它的動力特性（xìng）和攪拌器在攪拌（bàn）過（guò）程中（zhōng）所產生的流動狀態與各（gè）種攪拌（bàn）目的的因果關係。按照所確定的攪拌（bàn）器（qì）型式及在攪拌過程中所產（chǎn）生（shēng）的流動狀態，工藝對攪拌混合時間、沉降（jiàng）速度、分（fèn）散度的控製要求，通過實驗手段和計算機模擬設計，確定電動機功率、攪（jiǎo）拌速度、攪拌器直（zhí）徑。
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