汙水攪拌設（shè）備通常是采用葉輪式攪拌，汙水（shuǐ）攪拌設（shè）備上（shàng）設置有（yǒu）輔助（zhù）的吸風口，可通過調（diào）節板適當的打開吸風口。汙水（shuǐ）攪拌設備在工作時，經過攪拌後的原料可及時排出篩網。如果調節板的開度過小，進（jìn）風量不大，攪拌室內的（de）負壓小，攪拌物排出不（bú）暢，攪拌物過度粉碎，攪拌室內的熱量不能及時排（pái）出，汙水攪拌設備必然“發燒”。汙水攪拌設備“發燒”時，必須檢查調節板的開度。攪拌物料沉降室的空間要盡量大，是路通暢的保證，有利於攪拌物料順利及時的排（pái）出。所以在（zài）設計時應（yīng）預留適當（dāng）空間以滿足工藝要（yào）求。因汙水（shuǐ）攪拌設（shè）備錘片高速旋轉打擊、磨擦物料，物（wù）料中的水分和微細粉塵（chén）會被脈衝除塵（chén）器布袋（dài）粘附，風阻增加，隨著時間的增長，除（chú）塵器的風（fēng）量和風壓會有所損失，嚴重時會使粉碎機“發燒”，產量降低，必須及時更換或者清洗（xǐ）除（chú）塵器（qì）的布袋。汙水攪拌設（shè）備使用不當，長期處於超負荷狀態下工作，也會引起汙水攪拌設備發燒，甚至燒電機。良好的工況是電（diàn）機工作在90%的額定負載下。在正確的分析了機器的磨損（sǔn）原因後，麻豆免费视频可以積極的改正，讓機器在正確的使用方法跟正確的（de）電壓（yā）情況（kuàng）下使（shǐ）用（yòng）。

    汙水攪拌（bàn）設備軸頭或接（jiē）頭漏油的原（yuán）因：油位高，接頭表麵（miàn）密封失效，接頭表麵螺栓鬆動，油封損壞。減速器大幅度：兩個軸連接處的相對位（wèi）移太大，連接處零件鬆動，軸承或其（qí）他零件損壞，使用過載（zǎi）。減速機：運（yùn）行中（zhōng）聲音異常：滾動軸承損壞，圓錐滾子（zǐ）軸承間隙過大，齒輪或蝸杆副嚴重磨損，針齒銷，套筒和車輪磨損（sǔn）。攪拌容器振（zhèn）幅大：水箱兩軸聯軸器的相對位移過大或聯軸器緊固螺栓鬆動，底部軸承和導向軸承（chéng）中心偏移或軸承損壞，攪拌體為不平衡時，水箱中的（de）液位低於攪（jiǎo）拌器。齒輪箱或軸承溫升過高：潤滑（huá）油過多或過少，無油或潤滑不良，軸承損（sǔn）壞，圓錐滾子軸（zhóu）承間隙調整過緊，兩個聯軸器軸連接處中心不同，導（dǎo）致偏（piān）心磨損軸承，潤滑油劣化（huà）和過載運（yùn）行。機械密（mì）封機械密封泄漏及其（qí）保護係統過大（dà），高濕（shī）度原因：軸軸線串動量超過允許值，軸封軸徑向位移超（chāo）過允許值，密封（fēng）腔內壓力低於帶有固體雜質的水壺（hú）壓力，密封，密封麵（miàn）嚴重磨損，密封液（yè）溫度過高超過允許範圍（wéi），動圈和（hé）靜環等O形圈損壞外部安裝機器，單（dān）端（duān）麵密封潤滑液液（yè）位在密封麵下方的箱體內，單端麵安裝靜環端麵和攪拌軸垂直誤（wù）差。