動口再動手：對於螺（luó）帶攪拌器出現故障時不應急於先動手，應先詢問產生故障的前後經過及故障現象。對於生疏的設（shè）備，還應（yīng）先熟悉（xī）電路原（yuán）理和（hé）結構特點，遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電（diàn）氣部件的功能、位置、連接方式以及與（yǔ）周圍其他器件的關係，在沒有（yǒu）組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊記上標記。先外部（bù）後內（nèi）部：應先檢查設備有無明顯裂痕、缺（quē）損，了（le）解其維修史、使（shǐ）用年限等（děng），然後再（zài）對機內進行檢查。拆前應排除周邊的故障因素，確定為機內故障後才能拆卸，否（fǒu）則盲目拆卸可能將設備越修越（yuè）壞。機械後電氣：隻有在確定機械零件無故障後（hòu），再（zài）進行電氣方麵的檢（jiǎn）查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位（wèi），確認無接觸不良故障後，再有針對性地（dì）查（chá）看線路與機械（xiè）的運作關係，以免（miǎn）誤判。
按照（zhào）減速機的輸出軸頭d和攪拌軸係支承方式選擇與d相同型（xíng）號規格的機架、聯軸器。按照機架（jià）攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封（fēng）型式。按照安裝形式和（hé）結構（gòu）要求，設計選（xuǎn）擇攪拌軸（zhóu）結構型式，並校檢（jiǎn）其強度、剛度（dù）。按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇螺帶（dài）攪拌器型式時應充分掌握它的動力特性和螺帶攪拌器在攪拌過（guò）程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關係。按照所確定的螺帶攪拌器型式及在攪拌（bàn）過程中所（suǒ）產生（shēng）的流動狀態，工藝對攪拌混合（hé）時間、沉降速（sù）度、分散度的控製要求，通過實驗手段和計算機模擬設計，確定電動機功率、攪（jiǎo）拌速度（dù）、螺帶攪拌（bàn）器直徑。
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