汙水攪拌器對混合物料有很好的效果，尤其（qí）是（shì）在原料生產（chǎn）中。比如生產某種原料時，在攪拌充分的前（qián）提下（xià），可以很好的生產。這（zhè）種設（shè）備應該怎麽（me）保養？

1.經常檢查襯裏、傳（chuán）動部（bù）件和密封情況是否正常。如發現異常（cháng），應及時處理。

2.如果汙水攪（jiǎo）拌器的琺琅質表（biǎo）麵附著的物（wù）質需要清除，應該用非金屬儀器進行（háng）清除。

3.經常給傳動部件和排出（chū）閥的螺（luó）杆添加潤滑液，以確（què）保其良好運行。

4.汙水攪拌器應保持清（qīng）潔。夾套內的（de）汙垢和氧化鐵會影響傳熱效果，因此應每月（yuè）清洗一次（cì）。

5.如果外套中（zhōng）使用了洗（xǐ）滌劑，應（yīng）在短時間（jiān）內完（wán）成，然（rán）後用清水反複清洗外套。

6.卸載是先檢查主軸上（shàng）的鎖緊螺母（mǔ）是否安全，同時在下麵墊一個軟（ruǎn）物直接接觸汙水攪拌器，然後卸載聯軸器，密封後再卸（xiè）載。

不管汙水攪（jiǎo）拌器（qì）用了多久，總之要加強保養。保養可以（yǐ）有效延（yán）長設備的（de）使用壽命，保養包括清洗，可以及時處理殘留物。維修時也能及時檢查出問題。

汙水攪拌（bàn）器為了加快工業生產，實現不（bú）同（tóng）材料的混（hún）合，起到了很好（hǎo）的作用。有些材料需要充分攪拌才能達到良好的效（xiào）果。現在不僅種類多了，型號也多了。麵對如此完整的機型，用戶應該如何選（xuǎn）擇合（hé）適的機型？

1.根據電機（jī）功率（lǜ）、攪拌（bàn）速度和工（gōng）藝條件，從減速（sù）機型號選擇表中選擇減速機型號。如果根據實際（jì）工作扭矩（jǔ）選擇減速機，則實際工作扭矩（jǔ）應小於減（jiǎn）速機（jī）允許（xǔ）扭矩。

2.根據減速機的輸出軸頭D和攪拌軸係的支撐方式，選擇與D同型號的機架和聯軸器。

3.根據工藝條件、攪拌目的和要求進行選型，充分掌握汙水攪拌器的動態特性以及攪拌過程中產生的流動狀態（tài）與各種攪拌目的之間的因果關係（xì）。

4.根據機架攪拌軸頭的do尺寸、安裝和容納空間、工作壓力和工作溫度選擇軸封類型（xíng）。

5.根據框架的公共英寸DN、攪拌軸的（de）類型（xíng）和壓力等（děng）級，選擇和（hé）安裝底蓋、法蘭底座或法蘭。

6.根據確定的汙水攪拌器型，攪拌過（guò）程中產（chǎn）生的流（liú）動狀態，以及（jí）工藝對攪拌混合時間、沉降速度（dù）和分散性的控製要求，通過實驗手段和計算（suàn）機模擬設計確定電機功（gōng）率（lǜ）、攪拌速度和直徑。

7.根據安裝形式和結構要（yào）求（qiú），設計和選擇攪（jiǎo）拌軸的結構型式，並校核其強度和剛度。如果按剛性（xìng）軸設計，在滿足強度的條件下，n/NK≤0.7；如果按軟軸設計，在滿足強度的條件下，n/nk>=1.3。

8、根據支（zhī）護（hù）和防振條（tiáo）件，確定是否配置輔助支架。

汙水攪（jiǎo）拌器的不同型號雖（suī）然功（gōng）能相似，但在某（mǒu）些領域，往往會根據要求限製裝備的型號。因此，用戶（hù）在選擇之前應了解如何選擇型號，以促進其合理使用，防止型號錯誤。