螺帶攪拌器為了加快工業（yè）生產，實現不同材料的混合，起到了很好的作用。有些材料需要充分攪拌才能達到良好（hǎo）的效果（guǒ）。現在不僅種類多了（le），型號也多了。麵對如（rú）此完整的機型，用戶應該如何（hé）選擇合適（shì）的機型？

1.根（gēn）據電機功率（lǜ）、攪拌速度和工藝條（tiáo）件，從減速機型號選擇（zé）表中選擇減速（sù）機（jī）型號。如果根據實際工作扭矩選（xuǎn）擇減速機，則實際工作扭矩應小（xiǎo）於（yú）減速機允許扭矩。

2.根據減速機（jī）的輸出軸（zhóu）頭D和（hé）攪拌軸係的支撐方式，選擇與D同型（xíng）號的機（jī）架和聯軸器。

3.根據（jù）工藝條件、攪（jiǎo）拌目的和要求進行選型，充分掌握螺帶攪拌器的動（dòng）態特性以及攪拌過程中產生的流動狀態（tài）與各種攪拌目的之間的因果關係。

4.根據機架攪拌軸頭的do尺寸、安裝和容納空間、工作壓力和工作溫度選擇軸（zhóu）封類型（xíng）。

5.根據框架（jià）的公共（gòng）英寸DN、攪拌軸的類型和（hé）壓力（lì）等級，選擇和安裝底蓋、法蘭底座或法蘭。

6.根據確定的螺帶攪拌器（qì）型，攪拌過程中（zhōng）產生的流動狀態，以及工藝對攪拌混合時間、沉（chén）降速度和分散性的控製要求，通過實驗手段和計算機模擬設（shè）計確定電機功率、攪拌速度和直徑。

7.根據安裝形式和結構要求（qiú），設計和（hé）選擇攪拌軸的結構型式，並校核其強度和剛度（dù）。如果按剛性軸（zhóu）設計，在滿足強度的條件下，n/NK≤0.7；如果按軟軸（zhóu）設（shè）計，在滿足強度（dù）的條件下，n/nk>=1.3。

8、根（gēn）據支護和防振條件，確（què）定是否（fǒu）配置輔助（zhù）支架。

螺帶攪拌器的不同型號（hào）雖然功能相似，但在（zài）某（mǒu）些領（lǐng）域（yù），往往會根據要求限製裝備的型號。因此，用戶在選擇之前應了解如何選擇型號，以促進其合理使用，防止（zhǐ）型號錯誤。

螺帶攪拌器對混合物料有（yǒu）很好的效果，尤其是在原料生產中（zhōng）。比如生產某種原料時，在攪拌（bàn）充分的前提下，可以很好的生產。這種設備應該怎麽（me）保養？

1.經常檢查襯裏、傳動部（bù）件和密封情（qíng）況是（shì）否正常。如發（fā）現異常，應及時（shí）處理。

2.如果（guǒ）螺帶攪拌器的琺琅質表麵附著的物質（zhì）需要（yào）清除，應該用非金屬儀器（qì）進行清除（chú）。

3.經（jīng）常給傳動部件和（hé）排出閥的螺杆添加潤滑液，以確（què）保其良好運行。

4.螺帶攪拌器（qì）應保持清潔。夾套內的汙垢和氧化鐵會影響傳（chuán）熱效果（guǒ），因此應每月清（qīng）洗一次。

5.如果外套中使用了洗滌劑，應在短時間內完成，然後用清水反複清洗外套。

6.卸載是先檢查主軸上（shàng）的鎖緊（jǐn）螺母是否安（ān）全，同時在下麵墊一個軟物直接接觸螺帶攪拌器，然後卸載聯軸器，密（mì）封後再卸載。

不管螺帶攪（jiǎo）拌器用了多久，總之要加強保（bǎo）養。保養可以有效延長設備的使用壽命，保養包括清洗，可以及（jí）時（shí）處理殘留物。維修時（shí）也能及時檢查出問題。