汙水攪拌設備軸頭或接頭漏油（yóu）的原因：油位高，接頭表麵密封（fēng）失效，接頭表（biǎo）麵螺栓鬆動，油封損壞。減速器大幅度（dù）：兩個軸連接處的（de）相（xiàng）對位（wèi）移太大，連接處零件鬆動，軸承或其他零件（jiàn）損壞，使（shǐ）用過載。減速機：運行（háng）中聲（shēng）音異常：滾動軸承損壞，圓錐滾（gǔn）子軸承間隙過大，齒輪或蝸杆副嚴重磨損，針齒銷，套筒和車輪磨損。攪拌容器振幅（fú）大：水箱兩軸聯軸器的（de）相對位移過大或聯（lián）軸器緊固螺栓鬆動，底部（bù）軸承（chéng）和（hé）導向軸承中心偏移或軸承損壞，攪拌體（tǐ）為不平衡（héng）時，水（shuǐ）箱中的液位低於攪拌器。齒輪箱或軸承溫升過高：潤滑油過多或過少，無油或潤滑不良，軸承損壞，圓錐（zhuī）滾子軸承間隙調整過緊，兩個聯軸器軸連接處中心不同，導致偏心磨（mó）損軸承，潤滑油劣化和過載運行。機械密封機械密封泄漏及其保護係統過大，高濕度原因：軸軸線串動量超過允許值，軸封軸徑向位移超過允許值，密封腔內壓（yā）力低於帶有固體雜質的水壺壓力，密封，密封麵嚴重（chóng）磨損，密封（fēng）液溫（wēn）度（dù）過高超過（guò）允許範圍（wéi），動圈（quān）和靜環等O形圈損壞外部安裝機器，單端麵密封潤（rùn）滑液（yè）液位在密封麵下方的箱體內（nèi），單端麵安裝靜環端麵（miàn）和攪拌軸垂直誤差。

    根據攪拌操作（zuò）目的（de）和物係性質進（jìn）行汙水攪拌設（shè）備工藝設計及結構選型。汙水攪拌設備在選擇攪拌容器時，應根據生產規模（mó）（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確（què）定攪拌容（róng）器的形狀和（hé）尺寸，在確定（dìng）攪（jiǎo）拌容器的容積時應合理選擇裝（zhuāng）料係數（shù），盡量（liàng）提高汙水攪拌設備的利（lì）用率。如果沒（méi）有（yǒu）特（tè）殊需（xū）要，釜體（tǐ）一般宜選用（yòng）常用的立式圓筒形容器生物製藥攪拌器使液體、氣體介質強迫對流（liú）並（bìng）均勻混（hún）合的器件。攪拌器的類型（xíng）、尺寸及轉速，對攪拌（bàn）功率在（zài）總體流動和湍流脈動之間的分配都有影（yǐng）響。一般說來，渦（wō）輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利側入（rù）式攪（jiǎo）拌器又名側入（rù）式攪拌器）是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上的攪拌（bàn）器。根據不（bú）同介質的物（wù）理學性質、容（róng）量、攪拌目的（de）選擇相（xiàng）應的攪（jiǎo）拌（bàn）器。攪拌轉數一般在（zài）300-1400r/min。在選型的基礎上進行該攪拌的特性計算和工藝過程設（shè）計。進行汙（wū）水攪拌設備的機械工程設計與費（fèi）用評估。