不鏽鋼攪拌設備軸（zhóu）頭或接頭漏油的原因：油位高，接頭表麵密封失效，接頭表麵螺栓（shuān）鬆動，油封損壞。減速器（qì）大（dà）幅度（dù）：兩個軸連接處的相對位移太大，連接處零件鬆（sōng）動（dòng），軸承或其他零（líng）件損壞（huài），使用過載。減速機（jī）：運行中聲音異常：滾動（dòng）軸（zhóu）承損（sǔn）壞，圓錐滾子軸承間隙過大，齒輪（lún）或蝸杆副（fù）嚴重（chóng）磨損，針齒銷，套筒（tǒng）和車輪磨損。攪拌容器振幅大：水箱兩軸聯軸器的相對位移過大或聯軸器緊（jǐn）固螺栓鬆（sōng）動，底部軸承和導向軸承中心（xīn）偏移或軸承損壞，攪拌（bàn）體為不平衡（héng）時，水箱中的液位低於攪拌器。齒輪箱或軸（zhóu）承溫升過高：潤滑油（yóu）過多或過少，無油或潤滑不良，軸承損壞，圓錐滾子軸承間隙調整過緊，兩個（gè）聯軸器軸（zhóu）連接處中心不同，導致偏心磨損軸承（chéng），潤滑油劣化和過載運行。機械密封機械密封泄漏及其保護（hù）係（xì）統過（guò）大，高濕度原因：軸（zhóu）軸（zhóu）線串動量超過允許值，軸封軸徑向位（wèi）移超過允許值，密封腔內壓力低於（yú）帶有固體雜質的水壺（hú）壓力，密封，密封麵嚴重磨損，密封液溫度過高超過（guò）允許範圍，動圈和靜環等O形圈損壞外部安裝（zhuāng）機器，單端麵密封潤滑液液位在密封麵下方的箱體內（nèi），單（dān）端麵安裝靜環端麵和攪拌軸垂直誤差。

    根據攪拌操作目的和物係性質進行不鏽鋼攪拌設備工藝設計（jì）及結構選型。不鏽鋼攪拌設備在選擇攪拌容（róng）器時，應根據生產規模（即（jí）物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容（róng）器的容積時應合理選擇裝料係數，盡量提（tí）高不鏽鋼攪拌設備的利用率。如（rú）果沒有特殊需要，釜（fǔ）體一般宜選用常用的立式圓筒形容器生物製藥攪拌器使液體、氣體介質強迫（pò）對流並均勻混合的器件。攪（jiǎo）拌器的類型、尺寸及轉（zhuǎn）速，對（duì）攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影（yǐng）響。一（yī）般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍（tuān）流脈動（dòng）有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有（yǒu）利側入式攪拌器又名側入式攪拌器）是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上（shàng）的（de）攪拌器。根據不（bú）同（tóng）介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇（zé）相應的攪拌器。攪拌轉（zhuǎn）數一般在300-1400r/min。在選型的基礎（chǔ）上進行該攪拌的特性計算和工藝過程設（shè）計。進行不（bú）鏽鋼攪拌設備的機械工程設計與費用評估。