木材(cái)烘幹機






濕物料由皮帶輸送機(jī)或鬥式提升機送到料鬥(dòu),然後經料鬥的加料機通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管(guǎn)道的斜度要大於物料的(de)自然傾角,以便物料順利流入烘幹機內。烘幹機是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體和物料一起(qǐ)並流進入筒體的(de)。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行(háng)到較底的一端。濕物料在筒體(tǐ)內向前移動過程中,直(zhí)接或間接得到了載熱體的給熱,使濕物料(liào)得以幹燥,然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝(zhuāng)有抄板,它(tā)的作用是把物料抄起來又撒(sā)下,使物料與氣流的接觸表麵增大,以提(tí)高幹燥速率並促進物料前進。載熱體(tǐ)一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱(rè)體經烘幹機以後,一般需要旋風(fēng)除塵器(qì)將氣(qì)體內所帶物料捕集下來。如(rú)需進一步減少尾氣含塵量,還應經過袋式(shì)除塵器或濕法除塵器後再放排放。
1、抗過載(zǎi)能力強,處理(lǐ)能力大(dà),燃料消耗少,幹燥成(chéng)本低。
2、采用順流烘幹方式,煙氣與(yǔ)濕物料由同一側進入烘幹機,可以(yǐ)利用高溫煙(yān)氣獲得很(hěn)高的蒸發強(qiáng)度,烘幹機出口溫度低,熱效率高。
3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝(zhuāng)置、旋風除(chú)塵裝置,從而杜絕了烘幹機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵係統的負荷。
4、烘幹機采用“調心式托輪(lún)裝置”,使(shǐ)托輪(lún)和滾圈的配合永遠呈線性(xìng)接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗。
5、采用(yòng)開式齒輪傳動,具有結構合理、操作簡便、使用壽命長、效率高、維修(xiū)方便等特點。
| 規格(m) (直(zhí)徑×長度) | 筒體容積 (m³) | 生產能力(lì) (t/h) | 安裝斜度 (%) | 較高進氣溫度 (℃) | 主電動機(jī) (kw) | 總重量(liàng) (t) |
| Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
| Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
| Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
| Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
| Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
| Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
| Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
| Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
| Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
| Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
| Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
| Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
| Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |

















